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靶式流量計

更新時間:20-09-03

簡要描述:

一、儀表概述: 鋰電池供電靶式流量計是在傳統隔離膜片式靶式流量計基礎上,將新型應變傳感器應用到靶式流量計上,同時采用數字技術和微電子技術,將檢測到的傳感信號處理成與

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  • 產品介紹
一、儀表概述:
鋰電池供電靶式流量計是在傳統隔離膜片式靶式流量計基礎上,將新型應變傳感器應用到靶式流量計上,同時采用數字技術和微電子技術,將檢測到的傳感信號處理成與流量成正比的4-20mA信號輸出,并通過雙行大液晶同時顯示瞬間流量和累積流量,使傳統的靶式流量計無論在結構上和性能上都有顯著提高。
三、測量原理:
鋰電池供電靶式流量計是當介質在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件時而產生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力大小與介質流速的平方成正比,其數學方式表達如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數
A 阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ 工況下介質密度(kg/m3)
V 介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產生電壓信號輸出:V=KF
式中:V——傳感器輸出的電壓(mV), K——比例常數,
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、適用場合:
靶式流量計已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量。
四、性能特點:
1、適用于各種管徑:15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質:-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣,粘稠介質及各種流體介質的流量。
3、靈敏度極高,能測量超小流量,其可測量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況:0-42Mpa。
5、無可動部件,準確度高。
6、重復性好,一般為0.1-0.08%,測量快速。
7、計量準確,精度高,總量測量可達0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好,即可干式標定,又可砝碼掛重法。
9、本體材質:碳鋼,304,316,316L。
10、供電方式:3.6V鋰電池;24VDC電源;雙電源:3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術指標: 
1、測量范圍0-400t/h;
2、精度等級:0.5%FS 1.0%FS 2.0%FS;
3、輸出信號:4~20mA 二線制輸出與流量成線性關系;
4、供電電壓:12~36VDC;
5、公稱壓力:1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
6、環境溫度:-30℃~60℃(特殊:-40℃~80℃);
7、介質溫度:普通型≤100℃(無散熱片);
高溫型≤400℃(帶散熱片);
8、接液材質:測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti;其余為1Cr18Ni9Ti;
9、外殼材質:鑄鋁;
10、法蘭標準:DIN2501 特殊型由用戶選擇;
11、電纜接口:M20*1.5(內螺紋);
12、防護等級:IP65;
13、負載特性:zui大負載電阻=50*(電源電壓-12)=600Ω@24V;
14、報警輸出:集電極開路形式,zui大輸入電流100mA,zui大開關電壓30VDC,帶有偏差帶控制;
15、 脈沖輸出:zui小脈寬50ms,可雙路輸出;
16、 zui大累積流量顯示值50000單位,自動復位;
17、阻尼時間:1~100秒任意可調;
18、 防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準); 
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施; 
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段; 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2); 
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明; 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差; 
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。 
七、正常工作的環境條件: 
1、大氣壓:86~l06kPa; 
2、周圍環境溫度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉); 
3、周圍環境相對濕度:≤95% RH(+25℃); 
4、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場所; 
5、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所。
八、注意事項:
1、確定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍確定zui大流量。
2、指明安裝法蘭的標準,密封形式,尤其對特殊安裝要求,應明確告之。
3、用戶訂貨時,應說明被測流體的介質,并給出介質的密度。
4、如需測量特殊介質,除選用公司提供的測量管材料外,可直接推薦所需的測量管材料。
九、故障處理:
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不*,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介。
質流態;
處理方法:調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。

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